Issiqlik barqarorligi tuzilmasini loyihalash texnologiyasi, butun mashinaning termojenik boshqaruv texnologiyalari va termal kompensatsiya texnologiyalarining mukammal kombinatsiyasi, dastgohning aniq qat'iyligini yanada yaxshilashni kafolatlaydi.
Standart konfiguratsiya | Ixtiyoriy konfiguratsiya |
Vertikal turi | |
FANUC CNC tizimi | FANUC / Siemens / Heidenhain CNC boshqaruvchisi |
BT40 8000rpm milya | BT / ISO / HSK-A63 10000 ~ 30000 / soat mil / mil |
Shpindel kamarini haydash | Spindle Direct Drive |
Shpindel moyli chiller | |
Shpindel sovutish moslamasining ko'krak tizimi | Milya orqali sovutish (CTS) |
Yuqori aniqlikdagi vintlardek | Vintli novda orqali sovutish |
XYZ eksa chiziqli relslar | |
XYZ Axis Servo Motor | |
To'liq o'rab qo'yilgan Splash Guard | |
Elektr shkafi issiqlik almashtirgich | Elektr shkafi AC |
Qo'lda ishlaydigan havo tabancasi | |
Suv tabancasi | |
Avtomatik soqol tizimi | |
LED ishlaydigan chiroq | |
Asboblar jurnali | ATC / Tool Magazine tizimi |
CNC qo'llanmasi va ishlashi | |
Chip flush sovutish tizimi | |
LCD displey | |
Ishlaydigan chiroq | |
Uch rangli ogohlantirish lampasi | |
Transformator (mahalliy kuchlanish bo'yicha) | |
Kit oldi | |
4-o'q aylanadigan stol | |
spiral turi Chip konveyer tizimi | |
Zanjirli chip konveyer tizimi | |
Chiziqli o'lchov | |
Auto.Tool o'lchash tizimi | |
Auto.Workpiece o'lchash tizimi | |
Idoralar belgisi | |
Boshqa variantlar so'ralganda |
Issiqlik barqarorligi tuzilmasini loyihalash texnologiyasi, butun mashinaning termojenik boshqaruv texnologiyalari va termal kompensatsiya texnologiyalarining mukammal kombinatsiyasi, dastgohning aniq qat'iyligini yanada yaxshilashni kafolatlaydi.
Ishlov berish markazining xilma-xilligi mijozlarning har xil talablariga javob beradi.
Qayta o'rnatilishi mumkin bo'lgan bir nechta nozullar ishlov beriladigan qismlarni kesish suyuqligini ta'minlash uchun ishlov berish aniqligini oshirish uchun shpindel uchlarida o'rnatiladi.
Avtomatik asbob almashtirish vositasi asboblar jurnali va asbob almashtiruvchi qo'llardan iborat. Avtomatik almashtirish moslamasi dastgohlardan alohida o'rnatiladi, chunki dastgohlarni almashtirishda va boshqa aniq sabablarda tebranishning zararli ta'sirini oldini olish uchun. Asboblarni tanlash eng qisqa yo'lda sobit adres usulini qo'llaydi. Barcha vositalar asl holatiga qaytadi, shuning uchun katta o'lchamdagi vositalar o'rtasidagi to'qnashuv muammosi faqat dastlabki o'rnatishda ko'rib chiqiladi. Ikki tomonlama vositalar jurnali eng qisqa yo'lni qabul qiladi.
Shpindelning markaziy tirqishi to'g'ridan-to'g'ri zaryadsizlanishning kesishmasidan pastda, qalqon chipni suyakka aylantiradi, bino ichida toza ishlov berish kerak.
DHM-40e (I) | DHM-50 (I) | DHM-50 (II) | DHM-63 (I) | DHM-63 (II) | DHM-80 (I) | DHM-80 (II) | DHM-100 (I) | DHM-100 (II) | ||
Sayohat | ||||||||||
X o'qi bo'ylab sayohat | mm | 500 | 750 | 750 | 1050 | 1050 | 1300 | 1300 | 1600 | 1600 |
Y o'qi bo'ylab sayohat | mm | 500 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1200 ga teng | 1200 ga teng | 1300 | 1300 |
Z o'qi bo'ylab sayohat | mm | 400 ga teng | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1200 ga teng | 1200 ga teng | 1300 | 1300 |
Shpindel | ||||||||||
Shpindel markazi ishlaydigan sirtga | mm | 0-500 | 50-800 | 50-800 | 80-1080 | 80-1080 | 45-1245 | 45-1245 | 35-1335 | 35-1335 |
Burunni ish markaziga | mm | 30-430 | 135-885 | 150-900 | 135-1135 | 135-1135 | 150-1350 yillarda | 150-1350 yillarda | 250-1550 | 250-1550 |
Shpindel tegirmoni | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Shpindelning aylanish tezligi (standart) | rpm / min | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Milning aylanish tezligi (ixtiyoriy) | rpm / min | 12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 |
Shpindelning uzatish rejimi (standart) | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | Kamar + tishli quti | Kamar + tishli quti | Kamar + tishli quti | Kamar + tishli quti | Kamar + tishli quti | Kamar + tishli quti | |
Milning uzatish rejimi (ixtiyoriy) | - | Belt-drive / Belt + Redüktör qutisi | Belt-drive / Belt + Redüktör qutisi | To'liq tishli g'ildirak | To'liq tishli g'ildirak | To'liq tishli g'ildirak | To'liq tishli g'ildirak | To'liq tishli g'ildirak | To'liq tishli g'ildirak | |
Shpindel va motor | ||||||||||
Shpindel dvigateli | kVtni tashkil etadi | 7.5 / 11 | 11 / 18.5 | 11 / 18.5 | 18.5 / 22 | 18.5 / 22 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Maks. milning momenti | N ・ m | 36/70 | 263/442 | 263/442 | 644/770 | 644/770 | 770/910 yil | 770/910 yil | 770/910 yil | 770/910 yil |
Aylanadigan ishchi stol (B o'qi) | ||||||||||
Paletning o'lchami (L × W) | mm | 400 × 400 | 500 × 500 | 500 × 500 | 630 × 630 | 630 × 630 | 800 × 800 | 800 × 800 | 1000 × 1000 | 1000 × 1000 |
Min. bo'linish burchagi | daraja | 1 ° (standart) / 0.001 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) | 0.001 ° (standart) / 1 ° (ixtiyoriy) |
Yo'naltiruvchi diafragma | mm | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 | H55 H7 |
Maks. ish stoliga yuk | kg | 350 | 600 | 600 × 2 | 1200 ga teng | 1200 × 2 | 2500 | 2000 × 2 | 2500 | 2000 × 2 |
Ish stolining soni | dona | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
Aniqlik | ||||||||||
Ish stolini aniqlash aniqligi | boshq-soniya | 10 ″ / 10 ″ (optik o'lchagich bilan) | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 | 10 ″ (optik o'lchagich bilan) / 10 |
Qayta takrorlanadigan aniqlik | boshq-soniya | 2 ″ / 6 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 | 6 ″ / 2 |
Aniqlash | mm | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
Takroriy joylashuv aniqligi | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
Etkazish rejimi | ||||||||||
Eksenel uzatish rejimi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | To'g'ridan-to'g'ri haydovchi | |
Oziqlantirish tezligi | ||||||||||
Kesish tezligi | mm / min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
X / Y / Z tezkor shpal tezligi | m / min | 48/48/48 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | 30/30/30 |
Asbob jurnali va avtomatik asboblar paneli | ||||||||||
Jurnal jurnalining imkoniyatlari | 24 | 24 (40/60) | 24 (40/60) | 40 (60) | 40 (60) | 40 (60) | 40 (60) | 40 (60) | 40 (60) | |
Asbobni tanlash rejimi | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | Tasodifiy | |
Asbobni almashtirish rejimi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | Qo'l turi | |
Maks. asbobning og'irligi | kg | 8 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Maks. asbob uzunligi | mm | 300 | 350 | 350 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Maks. asbobning diametri (qo'shni asboblar mavjud emas) | mm | Φ85 / 125 | Φ105 / 200 | Φ105 / 200 | 5125/250 | 5125/250 | 5125/250 | 5125/250 | 5125/250 | 5125/250 |
Asbob dastasi hajmi | BT40 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | BT50 / CAT50 / DIN50 | |
Boshqalar | ||||||||||
Havo bosimi talab qilinadi | kgf / sm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Kuchlanish talablari | KVA | 31 | 45 | 45 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | 75 |
Bak hajmi | L | 200 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
Mashinaning og'irligi | kg | 4500 | 14000 | 15000 | 19000 yil | 20000 | 20000 | 22000 | 23000 | 25000 |
Qavat maydoni (uzunligi * kengligi) | mm | 2520 × 2075 | 5675 × 3625 | 6505 × 3625 | 6710 × 3940 | 7340 × 4100 | 6810 × 4025 | 8425 × 4190 | 6810 × 4815 | 8825 × 4815 |
Mashinaning balandligi | mm | 3025 yil | 3055 yil | 3055 yil | 3465 | 3465 | 3735 yil | 3735 yil | 3835 yil | 3835 yil |
Issiqlik barqarorligi tuzilmasini loyihalash texnologiyasi, butun mashinaning termojenik boshqaruv texnologiyalari va termal kompensatsiya texnologiyalarining mukammal kombinatsiyasi, dastgohning aniq qat'iyligini yanada yaxshilashni kafolatlaydi.
Ishlov berish markazining xilma-xilligi mijozlarning har xil talablariga javob beradi.
Qayta o'rnatilishi mumkin bo'lgan bir nechta nozullar ishlov beriladigan qismlarni kesish suyuqligini ta'minlash uchun ishlov berish aniqligini oshirish uchun shpindel uchlarida o'rnatiladi.
Avtomatik asbob almashtirish vositasi asboblar jurnali va asbob almashtiruvchi qo'llardan iborat. Avtomatik almashtirish moslamasi dastgohlardan alohida o'rnatiladi, chunki dastgohlarni almashtirishda va boshqa aniq sabablarda tebranishning zararli ta'sirini oldini olish uchun. Asboblarni tanlash eng qisqa yo'lda sobit adres usulini qo'llaydi. Barcha vositalar asl holatiga qaytadi, shuning uchun katta o'lchamdagi vositalar o'rtasidagi to'qnashuv muammosi faqat dastlabki o'rnatishda ko'rib chiqiladi. Ikki tomonlama vositalar jurnali eng qisqa yo'lni qabul qiladi.
Shpindelning markaziy tirqishi to'g'ridan-to'g'ri zaryadsizlanishning kesishmasidan pastda, qalqon chipni suyakka aylantiradi, bino ichida toza ishlov berish kerak.